Bu hatlar gerçekten üretim verimliliğinizi ikiye katlayabilir mi? Üretimde karar verirken teknik doğruluk ve operasyonel hız arasında seçim yapmak zorunda kalıyorsanız, doğru sistem fark yaratır.
Rulo formundan levhaya geçişte hidrolik açıcı, doğrultma, dilme ünitesi ve programlı boy kesim bir arada çalışır. Servo sürücü sayesinde malzeme hassas konumlanır ve CNC kontrollü sistemler ±0,1 mm tolerans sunar.
100–1600 mm genişlik aralığı, 2–15 bıçak konfigürasyonu ve çapak sarma gibi opsiyonlar, farklı üretim senaryolarına uygun çözümler getirir. Çelik, galvaniz, paslanmaz, alüminyum ve bakır malzeme uyumluluğu süreci genişletir.
Bu işlem sayesinde yüzey kontrolü iyileşir, yeniden işleme azalır ve stok yönetimi kolaylaşır. Teslim süreleri tipik olarak 3–7 iş günüdür; garanti ve yedek parça politikaları satın alma riskini düşürür.
Öne Çıkan Teknik Avantajlar
- Hat mimarisi üretim verimliliğini artırır ve ölçü doğruluğu sağlar.
- Servo sürücü ve CNC kontrol, ±0,1 mm tolerans ile kaliteyi garanti eder.
- Farklı malzemeler için uyumlu yöntemler maliyet ve israfı azaltır.
- Opsiyonel modüller üretim esnekliğini yükseltir.
- Rekabetçi termin süreleri ve güçlü satış sonrası destek karar sürecini kolaylaştırır.
Rulo Sac Dilme ve Boy Kesme Hizmetinde Kalite, Hız ve Maliyet Avantajı
Entegre hatlar üretim akışını sadeleştirir ve maliyetleri düşürür. Rulodan levhaya tek adımda geçiş, ara depolama ihtiyacını azaltır ve işçilik yükünü hafifletir.
Üretim Süreçlerinde Verimlilik: Rulo Formdan Levhaya Kesintisiz Akış
Rulodan doğrudan işleme, tekrar taşıma ve pres hazırlığını ortadan kaldırır. Bu şekilde üretim süreleri kısalır, teslim süreleri genellikle 3–7 iş gününe çekilir.
Üstün Hassasiyet: Servo Sürücü ve CNC Kontrol Sayesinde Minimum Tolerans
Servo sürücü ile CNC koordinasyonu sayesinde boy kesme ve kesim adımları gerçek zamanlı kontrol edilir. Böylece yüzey kalitesi yükselir ve yeniden işleme oranı düşer.
Yüksek Hacimli Üretimler İçin Anahtar Teslim Çözümler
Anahtar teslim sistemler, rulo kabulünden paketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Bu bütünlük, bakım ve eğitim maliyetlerini azaltır ve yüksek hacim projelerinde hızlı devreye alma sağlar.
Hangi Sektörler için İdeal? Otomotiv, Beyaz Eşya, İnşaat ve Daha Fazlası
Otomotiv yan sanayi, beyaz eşya ve inşaat başta olmak üzere panel, radyatör ve mobilya üreticileri için uygundur. Farklı malzeme türleri kontrol edilip sevke hazırlanır.
- Tek akış modeli darboğazları azaltır ve üretim verimini arttırır.
- CNC kontrollü işlem sayesinde sac boy toleransları tutarlı hale gelir.
- 3–7 iş günü teslim ve acil sipariş planlaması ile esneklik sunulur.
Rulo Sac Dilme ve Boy Kesme Hattı Nasıl Çalışır?
Ağır ruloların güvenli yerleşimi ile süreç başlar. Sac yükleme arabası ve hidrolik açıcı, mandrel yardımıyla rulonun hızlı ve güvenli şekilde konumlanmasını sağlar. Bu adım, hattın hizasını korur ve operatör riskini azaltır.
Rulo Sac Yükleme ve Rulo Açıcı: Hidrolik/Mekanik Açıcı ile Güvenli Başlangıç
Hidrolik mandrel ve taşıma arabası, rulo yerleştirme ile çıkarma süresini kısaltır. Bu sayede üretim akışı etkilenmeden devam eder.
Sac Doğrultma Ünitesi: Çok Merdaneli Yapı ile Mükemmel Düzlük
Çok merdaneli doğrultma ünitesi, malzemenin hafıza etkisini giderir. Bükme ve germe döngüsü sonrası yüzey düzlüğü elde edilir; kesim hattı öncesi dalgalanma riski düşer.
Dilme Ünitesi: Hassas Bıçaklarla İstenen Genişliklerde Şerit Üretimi
Dilinmiş parçalar, konfigüre edilebilen 2–15 bıçakla hedef genişlikte şeritlere ayrılır. Bıçak setleri, malzeme türüne göre optimize edilir.
Opsiyonel dilimleme ve geçiş platformu: makasa sorunsuz iletim
Hidrolik geçiş platformu, dilinmiş şeritleri makasa hizalar. Tamamlandıktan sonra sarma veya çapak toplama sistemleri ile düzen korunur.
Makas ünitesi: hidrolik veya mekanik sistemlerle programlı kesim
Makas, servo sürücü ile konumlanan malzemeyi programlı olarak keser. Tekrarlanabilir planlar üretim verimini artırır.
Konveyör ve serbest düşme istifleme: hızlı tahliye ve alan verimliliği
Çıkışta konveyör ve serbest düşme sistemi hızlı tahliye sağlar. Düzgün istifleme sonraki işlemleri hızlandırır.
Entegre sistem yaklaşımı: servo sürme, punch ve paketleme ile uçtan uca
Entegre hat yapısı; servo sürme, punch ve otomatik paketlemeyi aynı akışta tamamlar. Böylece çevrim süreleri kısalır ve üretim süreçlerinde darboğazlar azalır.
- Başlangıç: sac yükleme ve hidrolik açıcı ile güvenli konumlama.
- Doğrultma: çok merdaneli ünite ile ideal düzlüğün sağlanması.
- Dilme: hassas bıçaklarla şerit üretimi; opsiyonel sarma entegrasyonu.
- Makas & konveyör: programlı kesim sonrası hızlı tahliye ve istifleme.
Teknik Kapasite, Malzemeler ve Kalite Kontrol
Teknik kapasite, malzeme çeşitliliği ve kalite ölçümü hat performansını doğrudan belirler.
Malzeme uyumluluğu geniştir: çelik, paslanmaz çelik, galvaniz, alüminyum ve bakır türleri aynı hat üzerinde uygun olarak işlenebilir. Kalınlık aralığı 0,20–6,00 mm olup, minimum şerit genişliği 20 mm’dir.
Hat kapasitesi 100–1600 mm genişliğe kadar destek verir. Dilme bıçak sayısı 2–15 arasında konfigüre edilebilir. Bu düzenleme, yüksek hacim üretim gereksinimlerine bağlı olarak hız ve verimlilik sağlar.
Hassasiyet ve Kalite Güvence
İleri teknoloji hattı ±0,1 mm tolerans sunar. Servo sürücü konumlandırma sayesinde ölçü doğruluğu ve tekrar edilebilirlik artar. Kenar düzgünlüğü, yüzey kalite kontrolü ve çapak denetimi cihazlarla doğrulanır.
Kapasite, Hız ve Entegrasyon
Makas ünitesi hidrolik veya mekanik olabilir; programlı kesim akışı güvenli bir şekilde sürdürülür. Boy kesme hattı paketleme seçenekleriyle (göz rulo, sac rulo veya proje bazlı) teslim sürelerini 3–7 iş günü bandında tutar.
“Servo kontrollü hatlar, üretim süreçlerinde tutarlı kalite ve daha az yeniden işleme sağlar.”
Satış sonrası garanti (2 yıl) ve uzun dönem yedek parça desteği maliyetleri düşürür. Kontrol kayıtları, süreç optimizasyonu için veri sağlar.
Rulo Sac Boy Kesim Hattının Getirdiği Dönüşüm
Entegre hat tasarımının üretim verimliliğini ve ölçü tutarlılığını nasıl sağladığını özetler.
Entegre rulo açma, doğrultma, dilme ve makas ile programlı kesim; konveyör ve serbest düşme istifleme hızlı çıkış sağlar. Paketleme seçenekleri sevkiyat güvenliğini artırır. Tolerans ±0,1 mm olup; çelik, galvaniz, paslanmaz, alüminyum ve bakır gibi malzemeler işlenebilir.
Bu yöntem; ölçü doğruluğu, çevrim süresi ve yüzey kalitesi açısından öngörülebilir sonuçlar verir. Boy kesme hattı ekipmanında servo sürücü, çok merdaneli doğrultma ve programlı makas birlikte çalışır.
3–7 iş günü teslim, 2 yıl garanti ve 10 yıl yedek parça temini ile hattı uzun ömürlü bir yatırım haline getirir. Teknik ekibimizle iletişime geçerek işinize özel teklif ve uygulama planı alabilirsiniz.
